NSK成功开发直动产品用状态监测系统

• 首次将NSK独有的直动产品诊断技术与Brüel & Kjær Vibro公司的旋转产品状态监测系统相结合

• 目前正在试点客户进行实机验证，计划于2024年投放市场

日本精工株式会社（以下简称“NSK”）开始了面向直动产品的状态监测系统的实用化开发，并已于德国举行的世界最大规模机床展览会“EMO 汉诺威 2023”上展出。

2021年NSK将Brüel & Kjær Vibro(以下简称“BKV”)品牌的状态监测系统业务纳入集团，开始了面向旋转机构的状态监测业务。本次实用化开发实现后，不仅是旋转机构，包括直线运动机构在内的设备状态均可进行监测，以评估机械设备有无异常。这项技术将有助于设备的稳定运行和高效维护。2023年开始进行试点用户的实机验证，计划于2024年投放市场。

开发背景

近年来，在少子化、高龄化导致的劳动人口减少和熟练工人短缺等的背景下，生产现场通过对机械设备和生产线进行状态监测，及早发现异常，防患于未然的预测性维护需求日益增长。

迄今为止，状态监测主要针对以恒定转速连续运行的机械设备，如风力发电机和石油化工厂的大型涡轮机等，但在生产中包含有直线运动机构在内的复杂加工过程中运行的机械设备也需要进行高精度的状态监测。

本开发的特点

1. 针对直动产品的独有诊断技术
NSK运用摩擦学技术，不仅开发了轴承，还开发了滚珠丝杠、直线导轨等直动产品，形成了独有的诊断技术。将该诊断技术应用到BKV公司的状态监测产品及服务中，有助于实现生产现场的预测性维护。

2. 与生产设备连接的状态监测

由于直线运动机构的位置、速度和运行模式各不相同，对其实施高精度状态监测难度极高。另外，为了对旋转机构和直线运动机构组合而成的复杂加工过程进行状态监测，必须要掌握设备的运行状态，并在适当的条件下进行状态监测。

该开发技术通过与机械设备连接获取实时运转信息，从而在复杂加工过程中也能提供高精度诊断。

机床等直线运动机构，位置和速度时刻变化

开发的预期效果

通过将此状态监测解决方案应用于生产设备，可以带来以下效果。

• 即使是旋转机构与直线运动机构相组合的复杂加工设备，也可以进行设备的状态监测。
• 即便没有诊断相关的专业知识，也可以评价机械设备有无异常。
• 基于状态监测的预测性维护，有助于机械设备的稳定运行和高效维护。

除了有助于客户的预测性维护，状态监测数据还将用于进一步改进NSK产品。

因此，NSK除了提供产品与技术服务外，还将通过提供状态监测解决方案，在整个产品生命周期中创造价值，为社会做出贡献。