滚珠丝杠
NSK的滚珠丝杠，基于尖端的摩擦学技术（摩擦控制技术），通过卓越的生产技术和质量管理，生产量稳居世界前列。机床、注塑机、普通机械乃至半导体及液晶的制造装置等特殊工况所用的从微型到超大型的滚珠丝杠，产品阵容强大。NSK以精益求精的工匠精神制造的滚珠丝杠，为全球产业的发展做出贡献。
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产品列表
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标准滚珠丝杠
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紧凑型 FA PSS型 USS型 FSS型
紧凑型 FA PSS 型、USS 型、FSS 型
这款高速、静音、紧凑型产品采用端部导流方式，在各种应用中展现出高速和静音的特性。
轴径：φ6 至 φ25
导程：5 至 60
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙：0.010以下
精度：C3、C5、Ct7 -
高速SS HSS型
采用端部导流及中部导流，SRC循环方式的轴端未加工品，可在加工领域发挥高速静音特性。
轴径：φ32-φ50
导程：5-20
预紧：有（偏移预紧）
精度：C5 -
FA型
精密轴端完成品，小型设备用FA型
轴径：φ10-φ32
导程：4-32
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙：0.005以下
精度：C3、C5 -
MA型
精密轴端完成品，微型·小导程MA型。
轴径：φ4至φ16
导程：1至2.5
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙0.005以下
精度：C3 -
SA型
精密轴端完成品，机床设备用SA型。
轴径：φ20-φ50
导程：4-12
预压：有（大钢球预紧、偏移预紧）
精度：C5 -
KA型
精密轴端完成品，不锈钢制品KA型。
轴径：φ6-φ20
导程：1-20
预紧：有（大钢球预紧）
精度：C3、C5 -
FS型
精密轴端未加工品，小型设备用FS型。
轴径：φ10-φ32
导程：5-32
预紧：轴向间隙（0.005以下）
精度：C5 -
MS型
精密轴端未加工品，微型·小导程MS型。
轴径：φ4至φ16
导程：1至2.5
预紧：轴向间隙（0.005以下）
精度：C3 -
SS型
精密轴端未加工品，机床设备用SS型。
轴径：φ20-φ50
导程：4-12
预紧：有（大钢球预紧、偏移预紧）
精度：C5 -
搬送用滚珠丝杠 VFA型·RMA型
用于直线型机器人、单轴执行器等搬送设备的传动用滚珠丝杠。
同时提供轴端完成品系列。
轴端完成品
・VFA型
轴径 φ12、15
导程 10、20
预紧 轴向间隙（0.010以下）
精度 Ct7
轴端完成品
・RMA型
轴径 φ6～12
导程 1、1.5、2
预紧 轴向间隙（0.020以下）
精度 Ct7 -
RMS型·R型
用于直线型机器人、单轴执行器等搬送设备的传动用滚珠丝杠。
同时提供轴端未加工品系列。
部分轴径和导程与二次电池制造设备用形式兼容
・RMS型
轴径 φ6～12 导程 1、1.5、2
预紧 轴向间隙（0.020以下）
精度 Ct7
・R型
轴径 φ10～50
导程 3～80
预紧 轴向间隙（0.1～0.25以下）
精度 Ct10
RNFTL型
RNFBL型
RNCT型
RNFCL型
RNSTL型
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定制滚珠丝杠
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端部导流式
NSK 的技术不断精进，实现了顺畅的滚珠循环的高速、安静、紧凑的产品，在广泛的应用中发挥了其“高速”和“安静”的特性。
部分轴径和导程与二次电池制造设备用形式兼容
轴径：φ6 ~ φ50
导程：5~100
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙（0.005 以下、0.020 以下、0.050 以下）
精度：C0、C1、C2、C3、C5、Ct7 -
SRC式
SRC 式是新一代标准滚珠丝杠循环方式。
该系列产品为高速静音型的中小导程形式。
轴径：φ28 ~ φ63
导程：5~16
预紧：有（大钢球预紧、偏移预紧）
轴向间隙（0.005 以下、0.020 以下、0.050以下）
精度：C0、C1、C2、C3、C5、Ct7
另可选配异物环境·油脂密封用“X1 密封圈”。 -
管循环式
采用标准循环方式的滚珠丝杠。
提供多种轴径和导程组合。
轴径：φ10~φ200
导程：10~50
预紧：有（大钢球预紧、偏移预紧、双螺母预紧）
轴向间隙（0.005 以下、0.020 以下、0.050 以下）
精度：C0、C1、C2、C3、C5、Ct7 -
内循环式
可实现最小的滚珠丝杠螺母外径的循环方式，适用于小导程。
部分轴径和导程与二次电池制造设备用形式兼容
轴径：φ4 ~ φ100
导程：0.5 ~ 20
预紧：有（大钢球预紧、偏移预紧、双螺母预紧）
轴向间隙（0.005 以下、0.020 以下、0.050 以下）
精度：C0、C1、C2、C3、C5、Ct7 -
高速静音内循环式
可实现最小的滚珠丝杠螺母外径的循环方式，适用小导程。
采用顺畅的循环回路设计和降低滚珠冲击力的技术，实现高速低噪音。
螺母法兰形状符合欧洲 DIN 标准。
轴径：φ32~φ63
导程：10~30
预紧：有（大钢球预紧、偏移预紧）
轴向间隙（0.005 以下、0.020 以下、0.050 以下）
精度：C0、C1、C2、C3、C5、Ct7 -
高速机床用 HMD型
采用端部导流和中间导流循环设计，在机床加工领域实现高速静音运行，适用于大导程。
轴径：φ28-φ63
导程：12-30
预紧：有（偏移预紧）
精度：C3、C5
另可选配异物环境·油脂密封用“X1 密封圈”。 -
高速机床用 HMS型
采用 SRC 循环方式设计，在加工领域实现高速静音运行，适用于中小导程。
轴径：φ28 ~ φ63
导程：5 ~ 16
预紧：有（偏移预紧）
精度：C3、C5
另可选配异物环境·油脂密封用“X1 密封圈”。 -
高负载驱动用 HTF-SRC型
高负荷驱动滚珠丝杠通过优化滚珠槽设计和循环回路布局，钢球直径最大化以达到高负荷，与传统滚珠丝杠相比，其承载能力显著提升。
采用 SRC 循环方式，极限d.n 值达到 160,000（导程 14、16），极限d.n 值达到 140,000（导程 20 、 25），同时兼具高速和静音性能。
与 HTF 型相比，其速度提高了两倍以上，静音性能也降低了 8 ~10 dB。
此外，还可选配配备 A1 润滑脂密封的 HTF-ASRC 系列。
S-HTF 系列采用新材料和先进的热处理技术 (TF)。
适用于高速和高温的 HTF-SRM 系列现已上市。
轴径：φ50~φ120
导程：14~25
预紧：轴向间隙（0.020 以下，0.050 以下）
精度：Ct7 -
高负载驱动用 HTF-SRD型
高负荷驱动滚珠丝杠通过优化滚珠槽设计和循环回路布局，钢球直径最大化以达到高负荷，与传统滚珠丝杠相比，其承载能力显著提升。
端部导流方式实现120,000的d.n值，实现了高速静音运行。
此外，还可选配配备 A1 润滑脂密封的 HTF-ASRC 系列。
S-HTF 系列采用新材料和先进的热处理技术 (TF)。
轴径：φ63~φ120
导程：32~120
预紧：轴向间隙（0.020以下，0.050以下）
精度：Ct7 -
高负载驱动用 HTF-SRE型
高负荷驱动滚珠丝杠通过优化滚珠槽设计和循环回路布局，钢球直径最大化以达到高负荷，与传统滚珠丝杠相比，其承载能力显著提升。
采用端部导流式循环实现了高转速（极限d.n值达100,000）。
S-HTF 型系列线采用新材料和先进的热处理技术 (TF)。
轴径：φ140~φ200
导程：25~80
预紧：轴向间隙（0.050 以下）
精度：Ct7 -
高负载驱动用 HTF型
高负荷驱动滚珠丝杠通过优化滚珠槽设计和循环回路布局，钢球直径最大化以达到高负荷，与传统滚珠丝杠相比，其承载能力显著提升。
S-HTF 型系列采用新材料和先进的热处理技术 (TF)。
轴径：φ32 ~φ200
导程：10 ~ 32
预紧：轴向间隙（0.020 以下，0.050 以下）
精度：Ct7 -
异物环境用 VSS 型
丝杠轴特殊形状搭配高防尘密封圈将异物通过率降低至传统标准密封圈的 1/15。
端部导流循环可实现高速静音运行。
轴径：φ32~φ50
导程：10~50
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙：0.020 以下，0.050 以下
精度：C5 -
机器人用 Σ型
带有高性能花键的滚珠丝杠，适用于SCARA机器人前端轴等各种驱动装置。
在一根轴上设有滚珠丝杠槽和滚珠花键槽，将滚珠丝杠和滚珠花键结合在一起，可实现直线运动和旋转运动。
集成了支撑轴承的一款紧凑型单元产品，中空部分可用于布线和排管。
轴径：φ16~φ45
导程：10~50
预紧：轴向间隙（0.005以下，0.020以下）
精度：C3、C5、Ct7 -
螺母旋转驱动用 NDT型·NDD型
ND 型
滚珠丝杠螺母和角接触支撑轴承一体化构造的滚珠螺母单元。
ND 型
ND型的丝杠轴为空心轴，并配有减振器。
采用NDD系列，即时以往不允许的超越危险速度的环境下，依然能够使用。
轴径：φ32~φ50
导程：20~50
预紧：有（大钢球预紧）
轴向间隙：0.005以下，0.020以下
精度：C3、C5、Ct7
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常见问题
产品CAD
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