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破解轧机用轴承早损难题，NSK助力铜管制造高效稳产

三辊行星轧制铜管，钢铁

某知名铜管制造企业使用的三辊行星轧机设备，主要选用推力圆锥滚子轴承产品。但是在铜管轧制的过程中，由于轧制力非常大、且存在偏载等异常工况，轴承往往存在负载大、滚子边缘应力集中等现象，导致轴承早期就会出现表面起点型剥落损伤，使用寿命只有4个月左右。

为了保障生产的可靠性、提高生产效率，NSK针对损伤率高的推力圆锥滚子轴承进行故障分析，并针对客户设备的实际使用工况进行了大量研究和计算，提议采用NSK高承载、高可靠性的耐磨型推力圆锥滚子轴承。经过1年多的上机试用评价，使用效果良好，轴承的寿命得到了明显的改善，故障停机次数减少，大幅提高了客户的生产效率。

什么样的轴承在异常工况下保持耐磨及长寿命？

三辊行星铜管轧机使用条件异常苛刻，
普通轴承在早期使用过程中容易出现
滚道面表面剥落的问题，使用寿命短。

要想在如此苛刻的异常工况下保持长寿命，
必须使用高承载、高可靠性的轴承。

NSK专家提出解决方案

使用位置: 三辊行星铜管轧机。

普通轴承寿命周期约4个月，客户维护成本高。

推荐使用NSK高承载、高可靠性的耐磨型推力圆锥滚子轴承，提高轴承寿命，有效保证设备稳定运行。

NSK高承载、高可靠性耐磨型推力圆锥滚子轴承