连续轧管机，钢铁
某钢管企业连续轧管机设备的轧辊使用条件异常苛刻，温度高、转速极低、载荷大以及有大量氧化皮。其原装轴承为某品牌的轴向承载用双列圆锥滚子轴承，使用时频繁发生套圈磨损、剥落、断裂等故障损伤，导致轧管生产效率低下，严重影响生产。
为了提高生产的可靠性和生产效率，NSK技术人员在与现场人员充分沟通交流后，采用了高品质和可靠性优异的NSK耐磨型双列圆锥滚子轴承。为期1年多对全数套轴承的试用评价显示，轴承寿命明显延长，故障停机次数显著降低，设备稳定性和客户的生产效率得到了大幅提升。
什么样的轴承才能在苛刻工况下保持长寿命呢？
温度高、转速低、载荷大，伴有大量氧化脱皮，
在这种异常苛刻的使用条件下，
轴承频繁发生套圈磨损、剥落、断裂等故障损失，
导致停机，严重影响了生产。
这么苛刻的工况条件下，要想提高轴承寿命
什么样的轴承才能满足它呢？
NSK专家调查找到了问题
- 使用位置：连续轧管机的轧辊
- 连续轧管机使用条件异常苛刻，温度高、转速极低、载荷大、伴有大量氧化皮侵入
- 原轴承发生套圈磨损，剥落和断裂等故障损伤
- 因原轴承频繁损伤，导致其维护周期不足4个月，设备生产效率低下
NSK 高性能双列圆锥滚子轴承
NSK高性能双列圆锥滚子轴承
- 采用高纯净度钢材质，滚动疲劳寿命为普通材质的约2倍；另外，通过渗碳处理后提升了材料的韧性、强化了套圈的芯部韧性，防止其断裂，强度约为标准品的5倍
- 内圈表面磷酸覆膜处理，抑制滚道面因轻微擦伤导致的微小剥落的产生和扩展
- 保持架具有自润滑性，保证极低温下轴承良好运行
- 使用寿命较之前产品提升3倍以上
节省成本
轴承成本、人工成本等
更换前
¥ 1,464,000
NSK解决方案
¥ 986,000
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