转炉耳轴支撑位置驱动侧，钢铁
华北某大型钢厂计划对其运转十余年的300吨转炉进行检修，并对驱动减速机侧的耳轴轴承（外径尺寸达到1850mm，总质量超过5吨）予以更换。耳轴部位轴承原装设计采用某品牌一体式调心滚子轴承，更换时需先将包含驱动大齿轮和部分减速机拆卸后方可实施更换（如下示意图所示）。但由于耳轴轴承安装位置空间狭小，周边部件数量多且质量大，拆卸与移动较为困难等原因，更换耳轴轴承整体工程量大、难度高、耗时长，长时间的停机检修会导致客户损失巨大。
本次检修，转炉设计单位借鉴国外的成功案例，选择NSK剖分式结构的调心滚子轴承作为替换件，可实现在不拆卸驱动大齿轮条件下实施轴承更换作业，仅耗时6天即完轴承更换，大大缩减了更换轴承作业时间，提高检修效率，大幅降低了停机损失。
空间如此狭小，怎样才能快速更换超大型轴承呢？
转炉周边结构复杂，耳轴轴承设计尺寸都十分庞大，而
现场作业空间却很狭小，
拆卸与移动非常困难。
更换轴承的话，整体工程量大、难度高、耗时长，
长时间的停机检修会导致客户损失巨大。
空间如此狭小，怎样才能快速更换超大型轴承呢？
怎样的轴承可以完美解决这个难题呢？
NSK专家调查找到了问题
- 使用位置：转炉耳轴支撑位置，驱动侧
- 根据现场的空间状况，专家借鉴国外的成功案例，建议采用NSK剖分式结构的调心滚子轴承作为替换件，可实现在不拆卸驱动大齿轮条件下实施轴承更换作业。
剖分式超大调心滚子轴承
剖分式超大调心滚子轴承
- 轴承采用剖分结构，可进行分体安装，即不必拆卸大齿轮即可更换轴承。
- 可大幅缩短轴承更换作业时间、降低设备维护成本、降低相关后续下道工序的生产损失。
节省成本
轴承成本、人工及安装成本、停机损失成
本等
更换前
¥ 28,200,000
NSK解决方案
¥ 18,300,000
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